EMPRESA
Process Automation Solutions
INDUSTRIA
Industria manufacturera
TAMAÑO DE LA INSTALACIÓN
Instalación grande
UBICACIÓN
Alemania
Con 1400 empleados en una red global que consta de más de 50 sucursales en Europa, América y Asia, Process Automation Solutions atiende a clientes de los sectores de automoción, química, farmacéutica / biotecnología, alimentación y bebidas, petróleo y gas y otras industrias.
Su actividad principal se centra en la automatización industrial, la digitalización (industria 4.0) y los servicios de SAP (Gold Partner), de los cuales la unidad de negocio "Digitalización" (> 220 empleados) ofrece soluciones y servicios en las áreas de TI/TO, análisis e historiales de datos, nube (Azure, MS GOLD partner), MES (Manufacturing Execution Systems) y aplicaciones personalizadas de TI/TO.
"Una red sin monitorear es como conducir un coche al que nunca se le ha hecho una inspección técnica. La presión de los neumáticos, los frenos o el motor pueden tener problemas, pero sin ninguna comprobación, es posible que no se detecten antes de que sea demasiado tarde."
En pocas palabras, así es como Pascal Vercammen y Kevin Joos, de Process Automation Solutions Belgium, explican la importancia del monitoreo. Dentro del Departamento de Digitalización, son responsables de ayudar a los fabricantes a estructurar y monitorear mejor sus redes industriales.
Para ello, se convirtieron en socios de Paessler, empezaron a utilizar Paessler PRTG Network Monitor y lo combinaron con sus conocimientos de redes industriales (TO). Así nació su solución "TINA", también conocida como "The Industrial Network Analyzer" (Analizador de redes industriales).
En las empresas de TI, el monitoreo ha sido esencial durante años para garantizar redes fiables, seguras y robustas. En los entornos de TO es muy distinto. Pascal explica la necesidad del monitoreo industrial: "En el pasado, la empresa y la red industrial estaban completamente separadas, con requisitos muy diferentes, como la seguridad frente a la productividad. Vemos que, en TO, el monitoreo aún no está muy extendido por varias razones, pero los procesos dependen cada vez más de los sistemas TI. La necesidad de una red TO fiable crece rápidamente, y ahí es donde entramos nosotros"
Obviamente, una red industrial tiene requisitos de monitoreo diferentes a los de una red TI normal. Los Teams de TO quieren conocer el estado de sus sistemas de automatización de procesos como DCS (sistemas de control distribuido), sistemas híbridos, PLC (controladores lógicos programables), sistemas MES como historiadores, LIMS (sistemas de gestión de inventarios de laboratorio), sistemas de gestión de lotes y otras aplicaciones específicas (por ejemplo, basadas en comunicación OPC). También necesitan monitorear la redundancia de la red y protocolos industriales como Profibus.
PRTG es capaz de monitorear una red utilizando una variedad de protocolos (incluyendo SNMP, SSH, OPC UA, MODBUS TCP), sistemas operativos (tales como contadores de rendimiento, servicios), bases de datos (por ejemplo, SQL, Oracle, PostgreSQL), y API's (por ejemplo, REST). Además, se pueden programar o desarrollar todo tipo de sensores personalizados (.NET apps, Python, Powershell). PRTG también recomienda los mejores sensores para recuperar sus datos específicos.
El monitoreo centralizado y agnóstico del proveedor envía alertas a los gerentes de TO en el sitio sobre posibles problemas, para que puedan resolverlos de forma proactiva y evitar retrasos en el proceso de producción.
PRTG suele instalarse en un servidor Windows. Si la red está segmentada y separada por cortafuegos, se pueden instalar varias sondas remotas. PRTG es una herramienta de monitoreo activa y sin agentes, lo que significa que no necesita que se instalen agentes en los dispositivos que desea monitorear.
PRTG utiliza todas las tecnologías relevantes (como Ping, SNMP, WMI, SOAP, REST y PowerShell) y permite el desarrollo de sensores personalizados. Esto significa que puede monitorear cualquier cosa que desee, como el estado del hardware o incluso el uso de licencias.
Pascal aclara: "Con PRTG y nuestros conocimientos de TO, podemos monitorear cualquier cosa. Para ser honesto, el único límite es su propia imaginación. Por poner un ejemplo: nuestro departamento de TI se quejaba a menudo de que todas las licencias de AutoCAD estaban en uso. Creamos un sensor personalizado para monitorear con qué frecuencia y cuándo se utilizaban estas licencias. Descubrimos que las licencias se utilizaban más a primera hora de la tarde que a última y solucionamos el problema. Este tipo de información ayuda a gestionar las licencias y justifica la necesidad o no de nuevas inversiones"
En el pasado, la empresa y la red industrial estaban completamente separadas, con requisitos muy diferentes, como la seguridad frente a la productividad. Vemos que, dentro de TO, el monitoreo no está muy extendido todavía por varias razones, pero los procesos dependen cada vez más de los sistemas TI. La necesidad de una red TO fiable crece rápidamente, y ahí es donde entramos nosotros.
PRTG ofrece la posibilidad de crear paneles para visualizar la red o cualquier parte de ella. Esto hace que sea aún más fácil ver lo que está pasando en su red.
Pascal añade: "Puede simplemente arrastrar sensores a un panel o colocarlos en una imagen. Si algo falla, sabrá exactamente dónde buscar. Esto ahorra a nuestros clientes mucha energía y frustración. Y si siente la necesidad de monitorear más partes de su infraestructura, los sensores personalizados lo harán posible. Y recuerde: ¡el único límite es su propia imaginación!"
Una planta petroquímica tenía un problema en el que, ocasionalmente, los servidores redundantes DCS se intercambiaban sin una razón clara. A primera vista, no se encontró la causa raíz.
Utilizamos PRTG para analizar las anomalías de hardware y software que iniciaban el intercambio. PRTG identificó una fuga de memoria que provocaba el bloqueo de los servicios de Honeywell Experion en el servidor principal, lo que hacía que el servidor redundante tomara el control.
Una planta química tenía un problema cada vez que ejecutaba una descarga de proyecto en la red Siemens PC57. Una parte de la red experimentaba latencia y graves pérdidas de paquetes. La planta no tenía medios para determinar la causa raíz de este problema.
PRTG se conectó a la red y se inició una nueva descarga. Se observaron pérdidas de paquetes y paquetes de error en un conmutador que paralizaba la red. PRTG detectó el hardware defectuoso utilizando el protocolo SNMP. Se sustituyó el conmutador de red y se restableció toda la conectividad.
La siguiente arquitectura de sistema ilustra un DCS (sistema de control distribuido) típico de Honeywell, que tiene tecnología heredada incorporada con controladores de automatización más recientes dentro de la misma topología. Por ejemplo: la LCN es una red de anillo de token basada en coaxial, y lo mismo se aplica a las antiguas redes coaxiales UCN.
PA Solutions desarrolló sensores personalizados para monitorear los componentes DCS de Honeywell y mostrar información valiosa dentro de PRTG.
Versión completa de PRTG de 30 días. Después de 30 días, se convierte en versión gratuita.
Si le convence, puede adquirir la versión de pago.
