EMPRESA
Process Automation Solutions (Orise)
SECTOR
Industria manufacturera
TAMAÑO DE LA EMPRESA
Empresa mediana
PAÍS
Alemania
ESCALA
1.400 empleados, más de 50 oficinas en todo el mundo, proveedor de servicios TI/TO
Process Automation Solutions (Orise) presta servicio a fabricantes de los sectores de la automoción, químico, farmacéutico, de alimentación y bebidas, y del petróleo y el gas. Su equipo de digitalización ayuda a los clientes a salvar la brecha entre la TI empresarial y la tecnología operativa.
Las redes de tecnología operativa (TO) han estado históricamente aisladas de las de TI. A medida que los procesos industriales aumentan su dependencia de los sistemas conectados, esa separación genera riesgos. Los fallos en los equipos y las carencias en la redundancia pasan desapercibidos. A diferencia de los entornos de TI, la TO rara vez cuenta con sistemas de monitoreo.
Para solucionar esto, Process Automation Solutions se asoció con Paessler y creó TINA (The Industrial Network Analyzer), combinando PRTG con su experiencia en tecnología operativa (OT) para ofrecer monitoreo como servicio a sus clientes del sector manufacturero.
PRTG supervisa entornos de OT e IT mediante SNMP, SSH, OPC UA, Modbus TCP, WMI, API de REST y sensores personalizados. Esto abarca sistemas DCS, PLC, historiadores, MES, LIMS, gestión de lotes, protocolos industriales como Profibus y la infraestructura estándar de TI.
Tres incidentes de clientes demuestran su valor. En una planta petroquímica, los servidores redundantes del DCS se alternaban de forma impredecible. PRTG identificó una fuga de memoria en los servicios de Honeywell Experion que provocaba el bloqueo del servidor maestro. En una planta química, las descargas de proyectos provocaban una grave pérdida de paquetes. PRTG localizó un conmutador defectuoso a través de SNMP, que fue sustituido y se restableció la conectividad. También se desarrollaron sensores personalizados para arquitecturas DCS heredadas de Honeywell que utilizaban redes coaxiales de anillo de fichas.
Los paneles de control de PRTG permiten a los ingenieros colocar sensores en los diagramas de red. Cuando se produce un fallo, la ubicación queda visible de inmediato.
En el pasado, la empresa y la red industrial estaban completamente separadas, con requisitos muy diferentes, como la seguridad frente a la productividad. Vemos que, dentro de TO, el monitoreo no está muy extendido todavía por varias razones, pero los procesos dependen cada vez más de los sistemas TI. La necesidad de una red TO fiable crece rápidamente, y ahí es donde entramos nosotros.
