EMPRESA
Process Automation Solutions (Orise)
SETOR
Indústria de manufatura
TAMANHO DA EMPRESA
Empresa de médio porte
PAÍS
Alemanha
ESCALA
1.400 funcionários, mais de 50 escritórios globais, MSP de TI/TO
A Process Automation Solutions (Orise) atende fabricantes dos setores automotivo, químico, farmacêutico, de alimentos e bebidas e de petróleo e gás. Sua equipe de Digitalização ajuda os clientes a preencher a lacuna entre a TI corporativa e a tecnologia operacional.
Historicamente, as redes de OT têm estado isoladas da TI. À medida que os processos industriais se tornam mais dependentes de sistemas conectados, essa separação gera riscos. Falhas de equipamentos e lacunas de redundância passam despercebidas. Ao contrário dos ambientes de TI, a OT raramente conta com sistemas de monitoramento.
Para resolver isso, a Process Automation Solutions tornou-se parceira da Paessler e desenvolveu o TINA (The Industrial Network Analyzer), combinando o PRTG com a expertise em OT para oferecer monitoramento como serviço aos clientes do setor de manufatura.
O PRTG monitora ambientes de OT e TI utilizando SNMP, SSH, OPC UA, Modbus TCP, WMI, APIs REST e sensores customizados. Isso abrange sistemas DCS, PLCs, historiadores, MES, LIMS, gerenciamento de lotes, protocolos industriais como o Profibus e infraestrutura de TI padrão.
Três incidentes ocorridos com clientes demonstram o valor do PRTG. Em uma fábrica petroquímica, servidores redundantes do DCS estavam alternando de forma imprevisível. O PRTG identificou um vazamento de memória nos serviços do Honeywell Experion que estava causando a falha do servidor mestre. Em uma fábrica de produtos químicos, downloads de projetos causavam grave perda de pacotes. O PRTG localizou com precisão um switch com defeito por meio do SNMP, que foi substituído e a conectividade restaurada. Sensores customizados também foram desenvolvidos para arquiteturas DCS legadas da Honeywell que utilizavam redes coaxiais token ring.
Os painéis do PRTG permitem que os engenheiros posicionem sensores em diagramas de rede. Quando algo falha, o local fica imediatamente visível.
No passado, a empresa e a rede industrial eram completamente separadas, com requisitos muito diferentes, como segurança versus produtividade. Vemos que, na TO, o monitoramento ainda não é amplamente utilizado por vários motivos, mas os processos dependem cada vez mais dos sistemas de TI. A necessidade de uma rede TO confiável está crescendo rapidamente, e é aí que nós entramos.
