Convergência de TI/TO, Indústria 4.0 e maior digitalização todos modelam a forma como o chão de fábrica se conecta e interage com a TI. Essa interconectividade torna crucial ter uma visão geral centralizada de toda a infraestrutura de TI.
Tradicionalmente, as redes de TI clássicas eram antes monitoradas de forma separada dos componentes da TO, caso a TO fosse monitorada. Porém, por conta da maior digitalização e conectividade dos ambientes de TO, monitorar tanto a TI quanto a TO se tornou algo cada vez mais importante. Por que você deve monitorar a TI industrial?
Equipes que antes ficavam isoladas agora podem contar umas com as outras. Por exemplo: as equipes de TI são responsáveis por garantir que os dados gerados pelas máquinas no chão de fábrica sigam para a nuvem, enquanto os engenheiros e gestores industriais podem precisar ter acesso a esses dados para tomar decisões na linha de produção ou para implantar estratégias de manutenção preditiva. Todas as equipes precisam trabalhar com base nos mesmos dados, mesmo que necessitem de diferentes visões deles.
Como os dados fluem por vários sistemas, todas as engrenagens precisam funcionar harmoniosamente: se uma não funciona, todos os outros processos também são impactados. Se houver uma falha, um simples alerta para resolver o problema não será suficiente. As equipes precisam entender a causa-raiz de um problema para evitar que ele venha a acontecer no futuro. Mas para encontrar a causa-raiz, as equipes precisam olhar os sistemas e as interfaces.
A digitalização tornou vital a capacidade de gerar e analisar insights usando dados de todas as partes da empresa. Os dados criados no chão de fábrica devem ser agregados e enviados para cima para sistemas on-premises e de nuvem para serem processados. Como esses dados passam por redes de TO e TI, é essencial monitorar para que fluam corretamente por meio de várias interfaces e pontos de contato dentro da infraestrutura.
Você deseja ter uma visão geral completa do ambiente de TO em seus sistemas de supervisão e controle – incluindo componentes de rede, como roteadores, switches, firewalls e muito mais?
O PRTG OPC UA Server consolida os dados de monitoramento da rede TO e do IIoT em seu sistema de controle. Visualize todos os dados em um único local com alarmes e monitoramento centralizados.
Faça o diagnóstico de problemas com a infraestrutura da TI industrial, monitorando continuamente seus dispositivos industriais, o ambiente de computação edge, o hardware da TI, aplicações e muito mais. Exiba dados de monitoramento em tempo real e visualize-os em mapas gráficos e painéis, para identificar problemas com mais facilidade. Tenha a visibilidade necessária para solucionar problemas antes que eles se tornem mais sérios.
Painel do PRTG para o monitoramento de um gabinete industrial
Mapa do PRTG personalizado para a visualização de integração e monitoramento Rhebo
Acompanhe a linha de produção com o PRTG
“Ótima interface, suporte REST intuitivo e completo. Scripts personalizados e sensores rest agregam valor extra. Estamos usando o PRTG há 10 anos em vários ambientes e casos de uso. Ele possui de longe a melhor interface e é muito fácil de configurar mesmo sem experiência prévia.”
Em ambientes industriais modernos e industrializados, os mundos da TI e da TO estão interconectados. Isso inclui controladores lógicos programáveis, PCs industriais, gateways industriais inteligentes, tecnologia de sensores de IoT, assim como componentes da infraestrutura de TI, como switches de rede, roteadores e componentes wireless.
Leia nosso material sobre o monitoramento da TI industrial com o PRTG e saiba como unir seus ambientes de TI e TO em uma única visualização.
Além das integrações imediatas para todos os padrões de TI clássicos, o PRTG oferece uma REST API, assim como suporte a JSON, OPC UA, Modbus e MQTT. Integra-se facilmente a componentes de TO, sensores de hardware IoT, assim como a dispositivos de TI e aplicações com nossos sensores do PRTG pré-configurados.
O sensor Ida e volta MQTT monitora a disponibilidade de um intermediário (servidor) de transporte de telemetria de fila de mensagens (MQTT), conecta-se ao intermediário como um cliente de publicação e assinatura e envia os pacotes de dados usando um tópico predefinido. Ele pode mostrar o seguinte:
O sensor C-ECHO DICOM monitora a disponibilidade de sistemas e dispositivos compatíveis com Digital Imaging and Communications in Medicine (DICOM) enviando solicitações C-ECHO ao sistema de destino. O C-ECHO também é conhecido como DICOM-Ping. Ele pode mostrar o seguinte:
O sensor Status de servidor OPC UA monitora o status do servidor, o tempo de atividade e as informações de diagnóstico de um servidor OPC Unified Architecture (OPC UA). Ele pode mostrar o seguinte:
O sensor Saúde do sistema Beckhoff IPC monitora a integridade do sistema de um PC industrial (IPC) da Beckhoff por meio da arquitetura unificada OPC (OPC UA). Ele pode mostrar o seguinte:
Consulte o Manual do PRTG para obter uma lista de todos os tipos de sensores disponíveis.
Em TI industrial moderna, as equipes certas precisam dos dados confiáveis. Nosso guia mostra como implementar monitoramento holístico que traz elementos de TI, OT e IIoT para seus painéis de controle.
Nosso segundo guia lhe dá inspiração e idéias para painéis que apresentam dados de TI, OT e IIoT - tudo em um só lugar. Mostramos a você como são os painéis de controle industriais verdadeiramente convergentes!
Empresas de todo o mundo confiam no PRTG Network Monitor quando se trata de garantir o funcionamento pleno dos sistemas de TI.
A F.T.P. tem 20 anos de experiência em consultoria de TI, atendendo à maioria das empresas automotivas do Vale dos Motores na Itália. Integração de sistemas, ciberseguança, serviços gerenciados e tecnologia industrial são suas principais áreas de experiência. Partindo de um foco no ambiente industrial visando o mundo de pequenas e médias empresas, a F.T.P. oferece serviços de monitoramento de alto valor agregado usando o PRTG e está conquistando novos mercados incluindo o de TO.
O SMS group GmbH constrói, para a indústria siderúrgica de todo o mundo, plantas que usam tecnologias modernas de controle e sistemas de automação com suas respectivas redes em tempo real. A empresa usa o PRTG para garantir o desempenho e a confiabilidade durante as fases de construção, teste e entrada em operação de plantas metalúrgicas (plantas de fabricação de aço), otimizando desta forma suas linhas de produção.
A Siemens AG é uma empresa alemã que se concentra em automação industrial e digitalização, infraestrutura de construção, sistemas de energia distribuída, mobilidade ferroviária e rodoviária e tecnologia médica. Seu Industrial Automation DataCenter (IADC) é um centro de dados configurado individualmente para uso no local de fabricação. O PRTG monitora todos os componentes do IADC, fornecendo uma visão geral abrangente.
Nossos parceiros selecionados têm consultores profissionais e com conhecimentos específicos do setor para orientar você em sua jornada rumo a uma solução de monitoramento abrangente para a TI industrial.
A TI industrial refere-se à aplicação de modernas tecnologias de informação e comunicação a processos industriais e ambientes de manufatura. Envolve ainda a integração de diversos sistemas, componentes de software e hardware, a fim de otimizar e automatizar as operações industriais, melhorar a produtividade, aumentar a eficiência e melhorar o desempenho empresarial geral.
A meta da TI industrial é criar um ambiente industrial mais interconectado, movido por dados e mais eficiente. Pode ser aplicada a diversos setores, incluindo os de manufatura, energia, transporte, saúde, agricultura e muitos outros.
A integração da tecnologia a processos industriais pode gerar economia de custos, melhoria da qualidade dos produtos, maior segurança, menos tempo de inatividade e melhor utilização de recursos.
O monitoramento da TI industrial desempenha um papel crucial na manutenção e otimização do desempenho de processos, sistemas e equipamentos industriais. Envolve a coleta, análise e visualização contínua de dados vindos de diversas fontes dentro de um ambiente industrial.
O principal objetivo do monitoramento da TI industrial é garantir que as operações ocorram de forma tranquila, sem impedimentos, que possam ser identificados potenciais problemas e anomalias e que se possa ter tempo hábil para intervenção para evitar disrupções.
O monitoramento da TI industrial é também uma abordagem proativa para administrar processos e equipamentos industriais. Ele permite que as empresas aumentem a eficiência, reduzam o tempo de inatividade, aumentem a qualidade dos produtos e mantenham a margem competitiva, lançando mão de dados em tempo real e insights para a melhoria contínua.
A convergência de TI/TO, no que se refere à integração de sistemas da TI (Tecnologia da Informação) e da TO (Tecnologia Operacional), oferece vários benefícios muito animadores para empresas de diversos setores. Seguem alguns motivos pelos quais você deve considerar a convergência TI/TO:
Uma ferramenta de monitoramento da TI industrial, como o Paessler PRTG, pode lhe proporcionar uma série de benefícios:
No PRTG, “sensores” são os elementos básicos de monitoramento. Um sensor geralmente monitora um valor medido na sua rede, por exemplo, o tráfego em uma porta de switch, a carga de CPU de um servidor ou o espaço livre em uma unidade de disco. Em média, você precisa de 5-10 sensores por dispositivo ou um sensor por porta de switch.
Leia mais sobre como um pesquisador da área de biologia com alguns conhecimentos de TI e um administrador de redes criaram um sistema de monitoramento de produção potente e barato usando o PRTG e sensores simples conectados a um Raspberry PI.
Assista a esse webinar gratuito para ter acesso a uma visão geral de nossos sensores do PRTG para a TI industrial (MQTT, Modbus, OPC UA e muito mais). Além disso, mostraremos casos de uso para demonstrar como esses sensores podem ajudar a vencer os desafios diários do monitoramento da TI e da TO.
Para ter acesso a mais dicas e informações sobre o PRTG para o setor industrial, dê uma olhada em nossa página do centro de recursos industriais. Saiba mais sobre casos de uso, conhecimentos sobre a TI industrial, alianças industriais e parceiros de TI industrial recomendados pela Paessler.
