EMPRESA
SMS group
SETOR DE ATIVIDADE
Indústria de manufatura
TAMANHO DA INSTALAÇÃO
Instalação grande
LOCALIZAÇÃO
Alemanha
As soluções comprovadas do SMS group para eletricidade e automação são combinadas sob o nome X-Pact® (Process, Automation, Control, Technology).
O SMS group fornece plantas de produção para a indústria siderúrgica em todo o mundo. Na era da digitalização e da Indústria 4.0, a produção de aço não é mais sinônimo de fornos em chamas e ferreiros com capacetes e aventais de couro. Hoje, as instalações de produção do SMS group contam com tecnologia de controle moderna e HMIs (interfaces homem-máquina), bem como sistemas de automação com redes em tempo real correspondentes.
Frank Schweisfurth e a equipe de Engenharia Digital e Tecnologia de Produtos e Sistemas EA da SMS são responsáveis por todo o hardware e software de TI e TO das fábricas do SMS group. Elas variam de plantas relativamente pequenas, com apenas dois ou três computadores, um PLC e algumas IOs, a plantas com cem estações de operação e inúmeros componentes de controle.
As plantas de produção do SMS group estão sujeitas a preparação, simulação e testes meticulosos, desde o planejamento inicial até a instalação no local do cliente. Os Centros de Excelência em Eletricidade/Automação usam o Paessler PRTG Enterprise Monitor como uma ferramenta centralizada de monitoramento e controle durante todo o processo.
Antes de uma planta de produção do SMS group ser buildada nas instalações do cliente, ela é exaustivamente testada e otimizada usando uma simulação 3D em tempo real. Isso requer um ambiente de TI complexo com servidores, bancos de dados e switches.
O PRTG monitora os componentes de hardware e software das plantas de produção nesse ambiente, incluindo os controladores de automação X-Pact® Embedded com sistemas em tempo real baseados em VxWorks desenvolvidos pelo SMS group, bem como controladores de outros fabricantes conhecidos. Os aplicativos de controle e gerenciamento de processos desenvolvidos para os respectivos grupos de produtos geralmente são executados em computadores baseados em Windows e também são monitorados pelo PRTG.
Além dos componentes tradicionais de TI, o Centro de Excelência Elétrica/Automação também usa o PRTG para monitorar os sistemas de controle: "Usamos o PRTG para monitorar os sistemas de controle que nós mesmos desenvolvemos (que são personalizados com suas próprias interfaces) e os sistemas de controle que compramos de outros fornecedores conhecidos. Em particular, contamos com os sensores PRTG SNMP, OPC UA e MQTT para esse monitoramento. Esses sensores nos permitem incorporar e medir a capacidade em tempo real (por exemplo) de nossas redes Profinet. Também podemos usar o sensor PRTG Rest Customizado através de nossa API PRTG RESTful para obter facilmente informações vitais sobre o status de operações inteiras", diz Frank Schweisfurth.
Após a fase de simulação, a TI é integrada com a TO, ou seja, os controladores (incluindo todos os componentes de TI) são integrados com as máquinas físicas. Naturalmente, testes e monitoramento constantes devem ser realizados durante essa integração.
Com o PRTG, o SMS group Centers of Excellence Electrics/Automation tem sido capaz de detectar repetidamente anomalias e evitar problemas. Frank Schweisfurth explica: "A combinação de diferentes produtos de software em nossas soluções pode resultar em vazamentos de memória, que tivemos que identificar e consertar com grande custo no passado. Graças ao PRTG, podemos detectar e eliminá-los com eficiência no início da fase de teste."
O PRTG tornou-se uma parte essencial de todo o processo de produção da planta, desde o planejamento até a aceitação pelo cliente. Tanto que atualmente estamos pensando em expandir nosso portfólio para oferecer suporte às plantas, mesmo depois que elas estiverem operacionais. Isso pode envolver tornar o PRTG parte do pacote geral, vendendo aos clientes uma licença PRTG, ou usando o PRTG para garantir a operação suave a longo prazo das plantas dos clientes com base em SLAs que monitoramos com o software.
Após uma fase de testes bem-sucedida, a planta de produção é colocada em operação nas instalações do cliente. Dependendo do tamanho da planta, isso pode levar semanas ou até meses. Durante toda a fase de configuração, medidas adicionais de otimização e desenvolvimento são conduzidas de forma contínua.
O SMS group é responsável por essas medidas, bem como por testes e monitoramento contínuos durante essa fase. Dados e valores precisos devem ser comunicados aos clientes, o que, naturalmente, requer monitoramento e documentação contínuos.
Aqui, também, o PRTG desempenha um papel central - e o SMS group já está um passo à frente, de acordo com Frank Schweisfurth: "O PRTG se tornou uma parte essencial de todo o processo de produção da fábrica, desde o planejamento até a aceitação pelo cliente. Tanto é assim que atualmente estamos pensando em expandir nosso portfólio para oferecer suporte às plantas, mesmo depois de estarem operacionais. Isso pode envolver tornar o PRTG parte do pacote geral, vendendo aos clientes uma licença PRTG, ou usando o PRTG para garantir a operação suave a longo prazo das plantas dos clientes com base em SLAs que monitoramos com o software"
Para Frank Schweisfurth, não há escassez de razões pelas quais o SMS group usa o PRTG como sua solução de monitoramento:
"O monitoramento de nossas plantas é crucial, desde a fase de planejamento. Nosso maior desafio envolve o monitoramento de TI e TO com apenas uma ferramenta de monitoramento. Só então podemos descobrir relações abrangentes e entender (e resolver) problemas complexos. O PRTG nos fornece todas as informações que precisamos da TI por meio de uma única ferramenta, bem como uma compreensão completa de nossos componentes TO graças aos seus sensores OPC UA e MQTT. Além disso, o PRTG suporta os recursos da API REST em ambas as direções.
Isso nos permite capturar e monitorar processos compartilhados por TI e TO. O recurso "Mapas" do PRTG nos permite visualizar rapidamente todos os processos e sistemas, fornecendo assim uma visão geral de toda a planta de produção em um piscar de olhos. Uma das melhores coisas sobre o PRTG é a sua velocidade: a ferramenta é fácil de usar, vem com várias configurações padrão para monitoramento instantâneo e pode ser atualizada de acordo com as necessidades individuais.
Isso o torna o compromisso perfeito entre uma solução comercial com recursos predefinidos e uma ferramenta de código aberto personalizável. Outra grande vantagem é seu modelo de licenciamento. Ao fazer o upgrade do Paessler PRTG Network Monitor para o Paessler PRTG Enterprise Monitor, ganhamos uma flexibilidade incrível em nosso uso do software.
Por exemplo, agora podemos configurar um servidor PRTG separado para cada projeto e instalação e distribuir livremente os sensores licenciados entre as instâncias individuais do PRTG. Para plantas menores, 500 sensores PRTG são muitas vezes suficientes; para plantas maiores, o número total de sensores pode rapidamente chegar a alguns milhares. Obtemos todos esses sensores com uma única licença, que também pode ser facilmente dimensionada para atender às nossas próprias necessidades específicas."
Versão ilimitada do PRTG por 30 dias. Após 30 dias, se torna a versão gratuita.
Ou, você pode adquirir uma licença comercial.