AZIENDA
Process Automation Solutions
INDUSTRIA
Industria manifatturiera
DIMENSIONE DELL'INSTALLAZIONE
Grande installazione
LOCALITÀ
Germania
Con 1400 dipendenti in una rete globale composta da oltre 50 filiali in Europa, America e Asia, Process Automation Solutions serve clienti nei settori automobilistico, chimico, farmaceutico/biotecnologico, alimentare e delle bevande, oil & gas e altri.
Il suo core business si concentra sull'automazione industriale, la digitalizzazione (industria 4.0) e i servizi SAP (Gold Partner), di cui la Business Unit "Digitalization" (> 220 dipendenti) fornisce soluzioni e servizi nelle aree IT/OT, data analytics e storici, cloud (Azure, MS GOLD partner), MES (Manufacturing Execution Systems) e applicazioni IT/OT personalizzate.
"Una rete senza monitoraggio è come guidare un'auto che non è mai stata sottoposta a un'ispezione. La pressione degli pneumatici, i freni o il motore possono avere dei problemi, ma senza controlli potrebbero non essere notati prima che sia troppo tardi"
In poche parole, Pascal Vercammen e Kevin Joos di Process Automation Solutions Belgium spiegano così l'importanza del monitoraggio. All'interno del Dipartimento di Digitalizzazione, sono responsabili di aiutare i produttori a strutturare e monitorare meglio le loro reti industriali.
Per farlo, sono diventati partner di Paessler, hanno iniziato a utilizzare Paessler PRTG Network Monitor e lo hanno combinato con il loro know-how sulle reti industriali (OT). È così che è nata la loro soluzione "TINA", ovvero "The Industrial Network Analyzer".
Nell'ambito dell'IT aziendale, il monitoraggio è stato essenziale per anni per garantire reti affidabili, sicure e robuste. La situazione è molto diversa negli ambienti OT. Pascal spiega la necessità del monitoraggio industriale: "In passato, la rete aziendale e quella industriale erano completamente separate con requisiti molto diversi, come la sicurezza rispetto alla produttività. Vediamo che in ambito OT il monitoraggio non è ancora molto diffuso per diversi motivi, ma i processi dipendono sempre più dai sistemi IT. La necessità di una rete OT affidabile sta crescendo rapidamente, ed è qui che entriamo in gioco noi"
Ovviamente, una rete industriale ha requisiti di monitoraggio diversi da quelli di una normale rete IT. I Teams di OT vogliono conoscere lo stato dei loro sistemi di automazione di processo come DCS (Distributed Control Systems), sistemi ibridi, PLC (Programmable Logic Controller), sistemi MES come storici, LIMS (Laboratory Inventory Management Systems), sistemi di gestione dei lotti e altre applicazioni specifiche (ad esempio basate sulla comunicazione OPC). È inoltre necessario monitorare la ridondanza della rete e i protocolli industriali come Profibus.
PRTG è in grado di monitorare una rete utilizzando una varietà di protocolli (tra cui SNMP, SSH, OPC UA, Modbus TCP), sistemi operativi (come contatori di prestazioni, servizi), database (ad esempio SQL, Oracle, PostgreSQL) e API (ad esempio REST). Inoltre, è possibile creare o sviluppare tutti i tipi di sensori personalizzati (applicazioni .NET, Python, PowerShell). PRTG consiglia anche i sensori migliori per recuperare i dati specifici.
Il monitoraggio centralizzato e indipendente dal fornitore invia avvisi ai responsabili OT in loco su potenziali problemi, in modo che possano risolverli in modo proattivo ed evitare ritardi nel processo di produzione.
PRTG viene solitamente installato su un server Windows. Se la rete è segmentata e separata da firewall, è possibile installare diverse sonde remote. PRTG è uno strumento di monitoraggio attivo e senza agenti, il che significa che non è necessario installare agenti sui dispositivi da monitorare.
PRTG utilizza tutte le tecnologie pertinenti (come ping, SNMP, WMI, SOAP, REST e PowerShell) e consente lo sviluppo di sensori personalizzati. Ciò significa che è possibile monitorare tutto ciò che si desidera, come lo stato dell'hardware o persino l'utilizzo delle licenze.
Pascal chiarisce: "Con PRTG e il nostro know-how OT, possiamo monitorare qualsiasi cosa. Ad essere onesti, l'unico limite è la propria immaginazione. Per fare un esempio: il nostro reparto IT si lamentava spesso del fatto che le licenze di AutoCAD erano tutte in uso. Abbiamo creato un sensore personalizzato per monitorare la frequenza e i tempi di utilizzo delle licenze. Abbiamo scoperto che le licenze venivano utilizzate più nel primo pomeriggio che nel tardo pomeriggio e abbiamo risolto il problema. Questo tipo di informazioni ci aiuta a gestire le licenze e a giustificare la necessità di nuovi investimenti"
In passato, l'impresa e la rete industriale erano completamente separate con requisiti molto diversi, come la sicurezza rispetto alla produttività. In ambito OT, il monitoraggio non è ancora molto diffuso per diversi motivi, ma i processi dipendono sempre più dai sistemi IT. La necessità di una rete OT affidabile sta crescendo rapidamente, ed è qui che entriamo in gioco noi.
PRTG offre la possibilità di creare dashboard per visualizzare la rete o qualsiasi parte di essa. In questo modo è ancora più facile vedere cosa succede nella rete.
Pascal aggiunge: "È possibile trascinare semplicemente i sensori su una dashboard o posizionarli su un'immagine. Se qualcosa si guasta, saprete esattamente dove guardare. Questo fa risparmiare ai nostri clienti molte energie e frustrazioni". E se sentite la necessità di monitorare più parti della vostra infrastruttura, i sensori personalizzati lo renderanno possibile. E ricordate: l'unico limite è la vostra immaginazione!"

Un impianto petrolchimico aveva un problema in cui occasionalmente i server ridondanti DCS venivano scambiati senza una ragione chiara. A prima vista, non è stata individuata una causa principale.
Abbiamo utilizzato PRTG per analizzare le anomalie hardware e software che hanno dato origine allo swap. PRTG ha identificato una perdita di memoria che causava l'arresto dei servizi Honeywell Experion sul server master, facendo subentrare il server ridondante.
Un impianto chimico aveva un problema ogni volta che eseguiva il download di un progetto nella rete Siemens PC57. Una parte della rete presentava latenza e gravi perdite di pacchetti. L'impianto non aveva modo di determinare la causa principale di questo problema.
Il PRTG è stato collegato alla rete ed è stato avviato un nuovo download. Sono stati osservati pacchetti di perdita di pacchetti e di errori su uno switch che ha danneggiato la rete. Il PRTG ha rilevato l'hardware difettoso utilizzando il protocollo SNMP. Lo switch di rete è stato sostituito e tutta la connettività è stata ripristinata.
La seguente architettura di sistema illustra un tipico DCS (Distributed Control System) di Honeywell, in cui la tecnologia legacy è incorporata con controllori di automazione più recenti all'interno della stessa topologia. Ad esempio, la rete LCN è una rete token ring basata su cavi coassiali e lo stesso vale per le vecchie reti coassiali UCN.
PA Solutions ha sviluppato sensori personalizzati per monitorare i componenti DCS di Honeywell e mostrare informazioni preziose all'interno del PRTG.


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O puoi fare l’upgrade a una licenza a pagamento.