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Process Automation Solutions
INDUSTRIE
Fertigungsindustrie
INSTALLATION GRÖSSE
Große Installation
STANDORT
Deutschland
Mit 1400 Mitarbeitern in einem globalen Netzwerk von mehr als 50 Niederlassungen in Europa, Amerika und Asien bedient Process Automation Solutions Kunden in der Automobil-, Chemie-, Pharma- / Biotech-, Lebensmittel- & Getränke-, Öl- & Gas- und anderen Industrien.
Das Kerngeschäft konzentriert sich auf industrielle Automatisierung, Digitalisierung (Industrie 4.0) und SAP-Dienste (Gold Partner), von denen der Geschäftsbereich "Digitalisierung" (> 220 Mitarbeiter) Lösungen und Dienste in den Bereichen IT/OT, Datenanalyse und Historiker, Cloud (Azure, MS GOLD Partner), MES (Manufacturing Execution Systems) und kundenspezifische IT/OT-Anwendungen anbietet.
"Ein Netzwerk ohne Monitoring ist, als würde man ein Auto fahren, das noch nie eine Inspektion hatte. Der Reifendruck, die Bremsen oder der Motor können alle Probleme haben, aber ohne Kontrollen werden sie möglicherweise erst bemerkt, wenn es zu spät ist."
So erklären Pascal Vercammen und Kevin Joos von Process Automation Solutions Belgium kurz und bündig die Bedeutung von Monitoring. Innerhalb der Digitalisierungsabteilung sind sie dafür verantwortlich, Hersteller dabei zu unterstützen, ihre industriellen Netzwerke besser zu strukturieren und zu überwachen.
Zu diesem Zweck wurden sie Partner von Paessler, setzten Paessler PRTG ein und kombinierten es mit ihrem Know-how über industrielle (OT) Netzwerke. Auf diese Weise entstand die Lösung "TINA", auch bekannt als "The Industrial Network Analyzer".
In der IT von Unternehmen ist Monitoring seit Jahren unerlässlich, um zuverlässige, sichere und stabile Netzwerke zu gewährleisten. In OT-Umgebungen ist das ganz anders. Pascal erklärt die Notwendigkeit des industriellen Monitorings: "In der Vergangenheit waren Unternehmens- und Industrienetzwerke vollständig voneinander getrennt, mit sehr unterschiedlichen Anforderungen, z. B. an die Sicherheit und die Produktivität. Wir stellen fest, dass das Monitoring in der OT aus verschiedenen Gründen noch nicht weit verbreitet ist, aber die Prozesse sind immer mehr von IT-Systemen abhängig. Der Bedarf an einem zuverlässigen OT-Netzwerk steigt rapide an, und hier kommen wir ins Spiel."
Es liegt auf der Hand, dass ein industrielles Netz andere Anforderungen an das Monitoring stellt als ein normales IT-Netz. OT-Teams wollen über den Status ihrer Prozessautomatisierungssysteme wie DCS (Distributed Control Systems), Hybridsysteme, PLCs (Programmable Logic Controllers), MES-Systeme wie Historian, LIMS (Laboratory Inventory Management Systems), Batch-Management-Systeme und andere spezifische Anwendungen (z. B. auf der Grundlage von OPC-Kommunikation) informiert sein. Sie müssen auch die Netzwerkredundanz und Industrieprotokolle wie Profibus überwachen.
PRTG ist in der Lage, ein Netzwerk über eine Vielzahl von Protokollen (u.a. SNMP, SSH, OPC UA, MODBUS TCP), Betriebssystemen (wie Leistungsindikatoren, Dienste), Datenbanken (z.B. SQL, Oracle, PostgreSQL) und APIs (z.B. REST) zu überwachen. Darüber hinaus können alle Arten von benutzerdefinierten Sensoren in Skripten programmiert oder entwickelt werden (.NET-Anwendungen, Python, PowerShell). PRTG empfiehlt auch die besten Sensoren, um Ihre spezifischen Daten abzurufen.
Zentralisiertes, herstellerunabhängiges Monitoring sendet Warnmeldungen an OT-Manager vor Ort über mögliche Probleme, so dass sie diese proaktiv lösen und Verzögerungen im Produktionsprozess verhindern können.
PRTG wird normalerweise auf einem Windows-Server installiert. Wenn das Netzwerk segmentiert und durch Firewalls getrennt ist, können mehrere Remote Probes installiert werden. PRTG ist ein agentenloses und aktives Monitoring-Tool, d.h. es müssen keine Agenten auf den zu überwachenden Geräten installiert werden.
PRTG nutzt alle relevanten Technologien (wie Ping, SNMP, WMI, SOAP, REST und PowerShell) und ermöglicht die Entwicklung benutzerdefinierter Sensoren. Das bedeutet, dass Sie alles überwachen können, was Sie möchten, wie z.B. den Zustand der Hardware oder sogar die Nutzung von Lizenzen.
Pascal verdeutlicht: "Mit PRTG und unserem OT-Know-how können wir alles überwachen. Um ehrlich zu sein, die einzige Grenze ist die eigene Vorstellungskraft. Um ein Beispiel zu nennen: Unsere IT-Abteilung hat sich oft darüber beschwert, dass die AutoCAD-Lizenzen aufgebraucht sind. Wir erstellten einen benutzerdefinierten Sensor, um zu überwachen, wie oft und wann diese Lizenzen verwendet wurden. Wir entdeckten, dass die Lizenzen am frühen Nachmittag mehr genutzt wurden als am späten Nachmittag, und konnten das Problem lösen. Diese Art von Erkenntnissen hilft bei der Lizenzverwaltung und rechtfertigt, ob neue Investitionen erforderlich sind oder nicht."
In der Vergangenheit waren das Unternehmen und das Industrienetz vollständig voneinander getrennt, mit sehr unterschiedlichen Anforderungen, z. B. Sicherheit und Produktivität. Wir stellen fest, dass in der OT das Monitoring aus verschiedenen Gründen noch nicht weit verbreitet ist, aber die Prozesse sind immer mehr von IT-Systemen abhängig. Der Bedarf an einem zuverlässigen OT-Netzwerk steigt rapide an, und hier kommen wir ins Spiel.
PRTG bietet die Möglichkeit, Dashboards zu erstellen, um das Netzwerk oder einen beliebigen Teil davon zu visualisieren. Das macht es noch einfacher zu sehen, was in Ihrem Netzwerk vor sich geht.
Pascal fügt hinzu: "Sie können Sensoren einfach auf ein Dashboard ziehen oder sie auf einem Bild platzieren. Wenn etwas ausfällt, weiß man genau, wo man suchen muss. Das erspart unseren Kunden eine Menge Energie und Frustration. Und wenn Sie das Bedürfnis haben, weitere Teile Ihrer Infrastruktur zu überwachen, können Sie dies mit benutzerdefinierten Sensoren erreichen. Und denken Sie daran: Die einzige Grenze ist Ihre eigene Fantasie!"

In einer petrochemischen Anlage gab es ein Problem, bei dem gelegentlich die redundanten DCS-Server ohne ersichtlichen Grund ausgetauscht wurden. Auf den ersten Blick konnte keine Ursache gefunden werden.
Wir setzten PRTG ein, um Hardware- und Software-Anomalien zu analysieren, die den Swap auslösten. PRTG identifizierte ein Speicherleck, das zum Absturz der Honeywell-Experion-Dienste auf dem Master-Server führte und die Übernahme des redundanten Servers auslöste.
Ein Chemiewerk hatte ein Problem, wenn es einen Projektdownload im Siemens PC57-Netzwerk durchführte. In einem Teil des Netzes traten Laten Latenzzeiten und starke Paketverluste auf. Das Werk hatte keine Möglichkeit, die Ursache für dieses Problem zu ermitteln.
PRTG wurde an das Netzwerk angeschlossen und ein neuer Download wurde gestartet. Auf einem Switch, der das Netzwerk lahmlegte, wurden Paketverluste und Fehlerpakete beobachtet. PRTG erkannte die fehlerhafte Hardware mit Hilfe des SNMP-Protokolls. Der Switch wurde ausgetauscht und die Konnektivität wiederhergestellt.
Die folgende Systemarchitektur veranschaulicht ein typisches Honeywell DCS (Distributed Control System), in dem ältere Technologien mit neueren Automatisierungssteuerungen innerhalb derselben Topologie integriert sind. Ein Beispiel: Das LCN ist ein Token-Ring-Netzwerk auf Koaxialbasis, und dasselbe gilt für die alten UCN-Koax-Netzwerke.
PA Solutions entwickelte benutzerdefinierte Sensoren, um Honeywell DCS-Komponenten zu überwachen und wertvolle Informationen in PRTG anzuzeigen.


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