SOCIÉTÉ
Bosch Rexroth
SECTEUR D'ACTIVITÉ
Industrie manufacturière
TAILLE D'INSTALLATION
Installation petite et moyenne
LOCATION
Allemagne
Déblayer la neige à -0° F et récolter le maïs à +100° F ; fabriquer des composants avec une précision de 1000 mm ; déplacer des vannes qui pèsent plusieurs tonnes et les scènes les plus célèbres du monde - Bosch Rexroth déplace tout.
En tant que partenaire mondial, Bosch Rexroth soutient les efforts d'ingénierie mécanique et d'ingénierie d'usine dans le monde entier grâce à sa technologie de pointe et à sa connaissance unique de l'industrie. Plus de 31 100 collaborateurs à travers le monde développent des solutions sur mesure, sûres et respectueuses des ressources. Les innovations de Bosch Rexroth apportent des améliorations multidimensionnelles aux fabricants de machines et aux utilisateurs finaux. Bosch Rexroth contribue, par exemple, à réduire les émissions nocives de dioxyde de carbone tout en augmentant simultanément la productivité.
Surtout, Bosch Rexroth facilite l'utilisation de solutions d'automatisation multitechnologiques grâce à des fonctions prédéfinies et à des outils d'ingénierie intégrés et ouverts.
Dans son usine LoP2 de Lohr am Main et d'Erbach, Bosch Rexroth fabrique des entraînements et des commandes électriques avec des systèmes de commande à noyau ouvert (Open Core Engineering). Les produits qui y sont fabriqués constituent la base de l'automatisation des usines et de l'industrie 4.0 dans le monde entier. Avec les exigences individuelles des clients et plus de 200 000 variantes de produits, la production en réseau, dans laquelle le produit contrôle sa propre production, est non seulement plus efficace, mais aussi nettement moins sujette aux erreurs. C'est le principe de l'industrie 4.0.
Chez Bosch Rexroth, cela signifie qu'une image numérique du produit est créée au début de la production en reliant étroitement les systèmes ERP et MES. Ce produit virtuel contrôle ensuite toutes les étapes de la production, qui peuvent être réalisées sans papier et sans temps de préparation. Le bon fonctionnement de l'IT en réseau devient un facteur décisif pour la production. En cas de défaillance de l'IT, la productivité et donc l'efficacité de la production sont menacées. C'est pourquoi il est indispensable de superviser en permanence et de manière exhaustive l'ensemble du système IT.
Christian Miceli était coresponsable du processus de numérisation de l'usine LoP2. En tant qu'expert interne et co-concepteur de la fabrication en réseau, il a été en mesure de définir clairement les exigences les plus importantes pour le logiciel à utiliser :
Pour trouver le bon logiciel, Teams et son équipe ont évalué plusieurs solutions de supervision de réseau. Parmi tous les candidats, PRTG Network Monitor de Paessler AG à Nuremberg s'est rapidement imposé, notamment parce que le logiciel permet à des sondes distantes de superviser des sites distribués à partir d'une installation centrale. Le logiciel est basé sur Windows, et le processus d'installation peut être réalisé sans connaissances particulières.
Les responsables de Bosch Rexroth AG ont également été séduits par l'interface utilisateur. " Outre de nombreuses autres fonctionnalités, nous avons particulièrement apprécié les cartes de PRTG : elles nous permettent de créer rapidement et facilement des tableaux de bord clairement agencés et d'afficher les données pertinentes pour chaque collègue ", explique Miceli. Bosch Rexroth avait également besoin d'une assistance en langue allemande et de mises à jour régulières pour le produit. La mise en œuvre s'est déroulée comme prévu, sans aucun incident.
PRTG offre la bonne combinaison de requêtes prédéfinies et d'options flexibles pour des compléments personnalisés. PRTG est donc idéal pour superviser de manière exhaustive et fiable l'infrastructure IT complexe des environnements de l'industrie 4.0.
Entre-temps, la mise à niveau de l'usine LoP2 vers un environnement Industrie 4.0 a été achevée et l'ensemble du processus de production est mis en réseau. PRTG contribue de manière significative à l'organisation et à la stabilité des deux sites Lohr am Main et Erbach.
Outre un grand nombre de requêtes prédéfinies pour les appareils et les applications, appelées capteurs, PRTG propose une API et des capteurs personnalisés. Il s'agit de modèles qui permettent d'intégrer facilement dans PRTG, à l'aide de scripts individuels, des appareils et des applications spécifiques aux clients.
Par exemple, Bosch Rexroth collecte des données sur l'humidité et la température à partir de divers capteurs à l'aide de SNMP. Les résultats des capteurs sont combinés dans ce que l'on appelle une usine à capteurs PRTG. Celle-ci peut combiner plusieurs capteurs PRTG au sein d'un même capteur. Les résultats des différents capteurs peuvent ensuite être pondérés individuellement à l'aide des propres calculs de l'utilisateur.
" Grâce à nos propres formules, nous pouvons utiliser le Sensor Factory pour définir précisément des notifications et des alarmes basées sur des conditions environnementales complexes ", explique Miceli.
PRTG stocke également toutes les données qu'il recueille. Cela nous permet d'effectuer des évaluations ultérieures, de réagir aux tendances et d'optimiser notre environnement de production sur le long terme.
Peu de temps après sa mise en œuvre, la solution de Paessler AG supervise non seulement la température et l'humidité, mais aussi de larges pans de l'infrastructure IT. Il s'agit par exemple des serveurs physiques et virtuels, des PC, des imprimantes de bureau, des NAS (Network Attached Storage) et de l'alimentation sans interruption (UPS) des systèmes. Les imprimantes d'étiquettes, également intégrées à PRTG via des capteurs personnalisés, jouent un rôle particulier.
PRTG supervise tous ces composants sur les deux sites et affiche les données sur l'interface Web PRTG et l'application PRTG pour desktop.
Miceli voit également un grand potentiel dans l'accès à distance à PRTG : " Dans la prochaine étape, nous allons tester les applications mobiles pour iOS et Android que PRTG propose. Nous espérons que cela augmentera considérablement la mobilité et la flexibilité pour superviser notre IT. " À l'avenir, PRTG supervisera également la bonne exécution des tâches de sauvegarde.
La production en réseau intelligent dans l'usine LoP2 est devenue possible grâce à l'utilisation de PRTG. PRTG permet d'identifier plus rapidement les dysfonctionnements. Les obstacles futurs sont réduits grâce à des optimisations à long terme basées sur l'évaluation des données historiques. " La solution de Paessler a pleinement répondu à nos attentes ", déclare Miceli pour résumer le projet.
" PRTG offre la bonne combinaison de requêtes prédéfinies et d'options flexibles pour des extensions individuelles. PRTG est donc idéal pour superviser de manière exhaustive et fiable l'infrastructure IT complexe des environnements de l'industrie 4.0. " Le choix d'un produit allemand s'est également avéré judicieux : " L'assistance de Paessler AG a été aussi peu compliquée qu'efficace. "
Version illimitée de PRTG pour 30 jours. Après 30 jours, PRTG revient à la version gratuite.
Ou, vous pouvez évoluer vers une licence payante.